品质革命来袭高效润滑解决方案成提质增效关键

工欲善其事，必先利其器。机械设备，企之重器，器之好坏，直接关系中国制造的成败兴衰。可以看到，中国工程机械已从严寒阶段步入朝气蓬勃的春天。值得关注的是，工程机械行业长期积累的矛盾和问题仍没有完全得到解决，产能结构性过剩、企业经营成本上升、行业低价竞争愈发激烈等痛点仍制约着行业的健康发展。同时，技术的升级和工况环境的改变对工程机械产品性能及后市场运维服务提出更高的标准，随着国三标准的实行、施工要求的提升以及新工法的出现，行业品牌集中度也将在市场的大浪淘沙中进一步提高。因此，行业稳中向好的态势需要进一步巩固，工程机械企业及配套服务企业修炼内功，转型升级任重道远。

作为流淌在机械中的“血液”，工程机械润滑油无疑也将水涨船高，迎来用油量的高峰。据统计，当前中国工程机械保有量在672-728万台，这些设备润滑油用量每年达到30万吨以上。此外，工程机械的更新期一般是8年，目前距离工程机械上个高峰期已8-9年，存量设备的替换高峰即将到来。

在“中国工程机械工业协会五届三次会员代表大会暨第十六届中国工程机械发展高层论坛”平行论坛上，壳牌（中国）有限公司高级润滑技术顾问王小平在“绿色智能与高质量发展”主题报告中提出，为满足国家非道路移动机械用柴机油排放法规第三、四阶段新标准要求，各柴油发动机生产商纷纷行动，根据自身柴油机产品类型和设计特点，采用新型燃烧室设计、进气通道优化、提高喷油压力、喷油延迟、高压共轨、增压中冷、EGR、尾气后处理装置DPF等各种技术措施，以确保发动机废气排放符合新规要求。“随着新技术/装置的运用，发动机对所使用的机油的耐高温、抗氧化、抗磨损、耐腐蚀等性能提出更高的要求，所选用的机油等级和品质要求也随之提升。”

可以说，专业的润滑解决方案对工程机械行业满足最新国家非道路移动设备的国三排放法规至关重要，其不仅满足最新的发动机技术，提升润滑质量，全面保护设备，增加其耐久性和可靠性，提升机械设备运行效率，降低维护成本，助力中国工程机械行业降本增效，提振品牌与品质实力，成为新存量时代发展创新驱动、加强企业合作的关键所在。